在玻璃工業中，熔窯耐火材料的質量對于提高玻璃產品產量和質量、節約燃料、延長熔窯使用壽命、降低玻璃生產成本具有重要的意義。不良的耐火材料不但限制了熔窯作業溫度，而且會嚴重地損壞玻璃的質量，產生結石、條紋、氣泡、不必要的著色等缺陷，從而大大影響熔窯的生產率。熔窯各部位的工作狀態不同，要求耐火材料的性能也不同，對于玻璃熔窯用耐火材料的基本要求大致如下：
(1)必須具有足夠的機械強度，能經受高溫下的機械負荷；(2)要有相當高的耐火度；
(3)在使用溫度下須有高的化學穩定性和較強的抗熔融玻璃液侵蝕的能力；(4)對玻璃液沒有污染或污染極??；
(5)有良好的抗熱沖擊性；
(6)在作業溫度下體積固定，重燒線收縮和熱膨脹率應很??；(7)固體耐火材料應易于加工并尺寸準確，不定型耐火材料應與相匹配的材料性能相同。
根據熔窯的不同作業部位和工業特點，合理選配各種耐火材料，使熔窯各部分充分發揮作用，就可以增加產量，提高玻璃質量，平衡窯體各部位使用周期，從而達到延長熔窯使用壽命、減少燃料消耗和降低產品成本的目的。只要掌握各種耐火材料的性質和特點，了解熔窯各部位的工作狀況，研究耐火材料受侵蝕的機理，就可以正確合理地選配耐火材料。
平板玻璃熔窯根據生產工藝形式、規模大小、玻璃質量、熔窯壽命、投資者的經濟實力等要求的不同，其熔窯的耐火材料配置也大不相同，例如使用壽命小于5年的熔窯和大于10年的熔窯所配置的耐火材料有著天地之差。通常為了提高玻璃質蛩，減少玻璃成品中的缺陷，在投資資金允許的情況下，設計熔窯時盡量合理配置耐火材料，盡可能選用高質量的耐火材料。
下面是一例中檔投資規模的600t級浮法玻璃熔窯的耐火材料配置情況。窯體磚材配置見表1和表2。
表1窯體磚材配置情況表
表2熔窯保溫材料配置情況表
